砂磨機生產(chǎn)時(shí)物料溫度過(guò)高怎么辦

砂磨機生產(chǎn)時(shí)物料溫度過(guò)高可以采取以下措施：

1、控制研磨漿料的溫度：在預分散階段，要控制好研磨漿料的溫度，避免由于預分散時(shí)間過(guò)程而影響漿料溫度過(guò)高。如果漿料溫度過(guò)高，可以采取降溫措施，例如使用冷水機提供10攝氏度以下的冷卻水循環(huán)水降溫。

2、減少研磨介質(zhì)的裝填量：有時(shí)候砂磨機溫度過(guò)高也可能是由于裝填的研磨介質(zhì)過(guò)多，可以適當的減少研磨介質(zhì)的裝填量。

3、提高進(jìn)料泵的轉速：當漿料經(jīng)過(guò)砂磨機后，研磨腔中的漿料溫度很快超過(guò)保護溫度，造成砂磨機保護性停經(jīng)。此時(shí)可以適當提高進(jìn)料泵的轉速，縮短漿料在研磨腔中的停留時(shí)間，減少單位時(shí)間產(chǎn)生的熱量，從而降低砂磨漿料的溫度。

4、檢查冷卻水供應：砂磨機冷卻水出水無(wú)壓力、流量小等情況都可能是冷卻水供應不足，需要檢查冷卻水的供應情況。

5、選用合適的研磨珠：研磨珠過(guò)多或過(guò)少都可能影響物料溫度。在不影響研磨物料效率的情況下，適當的減少研磨珠可以降低物料溫度。

6、檢查原材料的硬度：如果原材料過(guò)硬，研磨珠在打開(kāi)聚集團時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)能更大，溫度相應會(huì )升高。需要檢查原材料的硬度，選擇合適的原材料。

7、降低出料流量：如果砂磨機的出料流量過(guò)大，進(jìn)料壓力也會(huì )增大，此時(shí)會(huì )推動(dòng)研磨珠密集的堆在出料端，形成局部高溫，影響物料溫度。此時(shí)應適當降低出料流量。

8、改善生產(chǎn)環(huán)境：夏季生產(chǎn)時(shí)，砂磨機研磨物料的溫度要高于冬季?？梢圆扇〈胧└纳粕a(chǎn)環(huán)境，例如增加通風(fēng)設備、降低室溫等。

9、調整配料量：不同的砂磨機機型生產(chǎn)能力不一樣，配料量也不一樣。如果研磨的物料太少，開(kāi)始研磨出來(lái)就帶有高溫，那么第二次進(jìn)砂磨機研磨，溫度也會(huì )繼續增加。這種情況時(shí)，通常建議配比合適的物料量，采用兩個(gè)拉缸，一進(jìn)一出分開(kāi)裝，這樣有利于物料出砂磨機后自行散熱。條件好的客戶(hù)也可以使用帶冷卻水循環(huán)的物料拉缸。